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实验室喷雾干燥机喷雾过程中的附聚程度

浏览:37 时间:2020-04-27

实验室喷雾干燥机喷雾过程主要就是看颗粒的附聚程度,以及颗粒的大小


碰撞力(方向,动能)也可以影响形成的附聚物的结构(孔隙率)和粘附颗粒之间建立的桥的稳定性。 碰撞变形后转化的动能取决于颗粒的相对速度和质量(碰撞时的压力)。

 

为了生产机械稳定的速溶粉末,希望在压实和松散的葡萄结构之间获得具有中等孔隙率的颗粒结构。 为了获得所需的结构,必须在喷雾干燥过程中控制附聚过程。 为此,应监测干燥过程中颗粒特性(表面温度和水含量)的变化,以便识别干燥室内颗粒粘稠的区域。 因此,可以实现有利于粘性颗粒之间碰撞的设计过程。超级低温恒温槽

 

有效的附聚需要两个或多个颗粒在粘性状态下发生碰撞。在某种程度上,这可能由于干燥器内的空气湍流而自发发生。雀巢的EGRON喷雾干燥器具有开放式屋顶,可以增加湍流水平,从而增加碰撞的可能性。然而,喷雾干燥过程中的大部分聚集通常是通过将小颗粒(称为细粉,d <50μm)再循环回到室中而获得的,以使细粒和仍然潮湿的液滴之间接触。在工业实践中,通常将细粒添加回雾化区附近,因为这里颗粒密度较大,因此碰撞的概率最高。然而,这并不总是聚集的最佳选择,因为再循环的干燥颗粒被液滴(涂层)覆盖,没有显着的尺寸增加和孔隙的产生。因此,可以根据所需的附聚程度来改变再循环细粒插入喷雾塔的位置。当需要强大的尺寸增加时,细粒可以直接插入粘性区域,在那里它们将与粘性半干燥的液滴/颗粒碰撞。这将导致形成葡萄状结构,其表现出良好的重构性质。另一方面,当需要最终产品的更高密度和更高机械稳定性时,仍然可以将细粒重新插入靠近雾化区域。